Servicios de Mecanizado CNC de Precisión
Transforme rápidamente los diseños en piezas de alta precisión. Ya sea para muestras de prototipos o producción de bajo volumen, aseguramos tolerancias ajustadas y acabados superficiales superiores para satisfacer las necesidades personalizadas de diversas industrias. ¡Solicite una
Empresas Innovadoras que Apoyamos.





No solo somos el proveedor más rápido de prototipos de mecanizado CNC, sino también el socio más confiable para la producción bajo demanda de piezas.
¿Por qué es esto importante?
Desde la validación del concepto hasta la producción a gran escala, solo necesitas un proveedor confiable para apoyar cada etapa del desarrollo de tu producto.
¿Cómo lo hacemos posible?
Más allá del prototipado, ofrecemos soporte completo para la producción. Nuestro equipo de expertos, junto con una red de socios de fabricación confiables, brinda economías de escala significativas y ventajas competitivas. La producción bajo demanda mantiene los costos controlados, mientras te da la flexibilidad de construir inventario según sea necesario. Ya sea para series de bajo volumen o producción de alto volumen de hasta millones de piezas para uso final, nos adaptamos a tus requisitos con rapidez y fiabilidad.
¿Por qué elegir trabajar con Horizon?
Con una red de más de 50 socios confiables, podemos apoyar sin problemas todo, desde prototipado rápido y pruebas en lotes pequeños hasta producción en masa a gran escala.
Ventajas de Horizon en Mecanizado de Precisión
Mecanizado de Precisión para Piezas Complejas
Cuando se trata de mecanizar piezas complejas, a menudo entran en juego requisitos técnicos más avanzados. Para asegurar que tus piezas cumplan con tu diseño exacto, solicitamos que proporciones dibujos técnicos en 2D o documentación técnica adicional. Nuestros ingenieros experimentados revisarán tus diseños y proporcionarán retroalimentación profesional para optimizar la fabricabilidad y el rendimiento.
Control de Tolerancias Estrictas – Cumplimiento con la norma ISO 2768-f, con tolerancias de características tan precisas como ±0.002 in (0.0508 mm)
Sistemas de Calidad Certificados – CoC, FAI, certificaciones ISO 9001 disponibles
Características Totalmente Mecanizadas – Sin material sobrante, asegurando geometrías exactas
Nota: Todas las piezas mecanizadas por CNC se fabrican para cumplir con los estándares ISO 2768. Las piezas metálicas siguen los requisitos ISO 2768-m (medio) o ISO 2768-f (fino); las piezas plásticas siguen ISO 2768-m (medio). Se pueden lograr tolerancias de ultra precisión hasta ±0.0004 in (0.010 mm), pero deben especificarse claramente en tus dibujos 2D.

Cómo trabajar con nosotros
Cómo trabajar con nosotros
Nuestro proceso de pedido
Tipos de Mecanizado de Precisión que Ofrecemos
Fresado CNC de Precisión
Utilizamos máquinas de fresado multieje de alta precisión (incluidos equipos importados de EE. UU., Japón y Alemania, junto con marcas chinas de primer nivel) para garantizar que las piezas mecanizadas por CNC cumplan con los siguientes estándares de precisión:
Tolerancia Estándar: ±0.05 mm
Tolerancia de Dimensiones Críticas: ±0.005 mm
Expertise en Aplicaciones Industriales
Nuestro equipo posee una amplia experiencia en la fabricación de componentes de precisión para los sectores más exigentes del mundo, incluyendo la aeroespacial y los dispositivos médicos.

Torneado CNC de Precisión
Cuando la precisión absoluta es innegociable, el torneado CNC es la solución en la que puedes confiar. Equipados con tornos CNC de grado profesional y respaldados por un equipo de ingenieros experimentados, ofrecemos un mecanizado impecable de piezas rotatorias, perfecto para componentes circulares y tubulares de alta precisión.
Mientras que el fresado CNC suele ser la opción para piezas pequeñas, el torneado CNC realmente destaca al producir componentes más grandes con un diámetro exterior superior a 2.5 pulgadas. Desde series de bajo volumen hasta diseños complejos y detallados, logramos consistentemente una calidad excepcional con una precisión inquebrantable.
Elígenos y haz que cada pieza sea un referente de precisión y excelencia.

Servicio de EDM Espejo
El EDM Espejo es una tecnología de mecanizado especial que elimina material conductor a través de descargas de pulsos, permitiendo que la superficie de la pieza de trabajo alcance una suavidad extremadamente alta (Ra ≤ 0.1 μm). Su característica principal es la capacidad de producir directamente un acabado espejo en perfiles complejos o materiales de alta dureza. Se utiliza comúnmente en campos con requisitos extremadamente altos de calidad superficial y precisión, como moldes de precisión, componentes ópticos y piezas aeroespaciales.

Rectificado de Precisión
Horizon también está equipada con máquinas de rectificado de alta precisión para piezas metálicas y prototipos con requisitos de tolerancia estrictos. El rectificado es un proceso de mecanizado que utiliza herramientas abrasivas de alta velocidad de rotación para cortar la superficie de una pieza de trabajo, eliminando el material sobrante para lograr dimensiones, formas y calidad superficial de alta precisión. Se utiliza comúnmente en campos como componentes aeroespaciales e instrumentos de precisión. El equipo profesional de Horizon adaptará la solución de rectificado óptima según tus necesidades.

Control de Calidad
| Impulsados por la excelencia, incorporamos la calidad en cada detalle — desde herramientas avanzadas hasta normas rigurosas. Garantizamos una calidad constante y sobresaliente. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Equipos de Inspección Avanzados | ||||
| Empleamos equipos de inspección profesionales para mediciones y validaciones precisas. Un espectrómetro analiza la composición del metal, un instrumento de medición 2,5D verifica las características detalladas, una máquina de medición por coordenadas (CMM) inspecciona estructuras tridimensionales complejas, y los calibradores de altura aseguran la exactitud de las dimensiones fundamentales. | |||||
| 2 | Sistema de Gestión de Calidad Estricto | ||||
| Desde la inspección del primer artículo hasta los controles en proceso y las pruebas finales previas al envío, cada etapa está gobernada por un sistema de gestión riguroso para garantizar una calidad constante. | |||||
| IQC (Control de Calidad de Entrada) | IPA (Inspección del Primer Artículo) | ||||
| IPQC (Control de Calidad en Proceso) | Informe de Inspección CMM | ||||
| FQC (Control de Calidad Final) | RID (Informe de Inspección Dimensional) | ||||
| OQC (Control de Calidad de Salida) | RAC (Informe de Acción Correctiva y Preventiva) | ||||
| Certificados de Materiales | ISO 9001 | ||||
CNC Machining Materials
Metal
Inconel
Materiales De Superaleaciones Inconel
Magnesio
Materiales De Magnesio & Aleaciones De Magnesio
Titanio
Titanio
Acero de Bajo Carbono
Material De Acero De Bajo Carbono
Acero Inoxidable
Materiales De Acero Inoxidable & Aleaciones
Cobre
Material De Cobre & Aleaciones De Cobre
Latón
Material de latón y aleaciones de latón
Aluminio
Material de aluminio y aleaciones de aluminio
Plastic
PC+ABS
Material Plástico PC/ABS (Mezcla de Policarbonato‑ABS)
PC/ABS es un material modificado en mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia del material del ABS, mejorando además su resistencia al calor. Se utiliza frecuentemente en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y más.
CPVC
Material Plástico CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado)
El CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) es una forma modificada del PVC, con mayor estabilidad térmica, propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química. Estas características mejoradas hacen que el CPVC sea una excelente opción para aplicaciones en entornos de alta temperatura y corrosivos, donde el PVC ordinario no sería adecuado.
PC+GF
Material PC+GF (Policarbonato Reforzado Con Fibra De Vidrio)
PC+GF (material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado, fabricado añadiendo fibra de vidrio (abreviada como GF) a una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, al tiempo que conserva algunas de las excelentes propiedades inherentes del PC, lo que lo hace adecuado para escenarios con altos requisitos de resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, alta rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.
PEI
Material de Ingeniería PEI (Polieterimida)
PEI (polieterimida) es un termoplástico de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes en aeroespacial, electrónica, médica e industrial.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
Material LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
El Low-Density Polyethylene (LDPE) es más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, así como propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y productos de uso diario.
PP
Material de Ingeniería PP (Polipropileno)
Polipropileno (PP) es un termoplástico equilibrado, caracterizado por ser ligero, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, automoción, productos de uso diario y dispositivos médicos.
PET
Material PET (Tereftalato de Polietileno)
PET (tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico común, con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una alta transmitancia de luz de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.
PVC
Material Plástico PVC (Cloruro de Polivinilo)
Cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por sus excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y superior desempeño en aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede adaptarse para cumplir con requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, el PVC encuentra amplias aplicaciones en campos como construcción, industria, embalaje y atención sanitaria.
PC
Material de Ingeniería PC (Policarbonato)
El PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia óptica y buena estabilidad térmica. Combina tenacidad, resistencia al calor y claridad estética, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
PMMA (Acrílico)
Material de Ingeniería PMMA (Acrílico)
El acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA) no solo cuenta con excelente rendimiento óptico, sino también con sobresaliente resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable al vidrio, se ha convertido en un material popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.
PEEK
Material de Ingeniería PEEK (Polieteretercetona)
PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico de alta gama, ampliamente reconocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y aislante eléctrico. Se utiliza en entornos extremos como la industria aeroespacial, implantes médicos, electrónica y semiconductores.
Nylon
Material de Ingeniería Nylon (Poliamida)
El Nylon (poliamida) es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad química y tenacidad. Se utiliza ampliamente en diversas industrias para engranajes, rodamientos, bujes, componentes automotrices, piezas industriales y más.
Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.
POM(Delrín)
Material de Ingeniería POM (Polioximetileno / Acetal)
POM (polioximetileno), también conocido como acetal, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, valorado por su rigidez, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional. Se utiliza frecuentemente en piezas mecánicas de precisión que requieren un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento.
HIPS
Material HIPS (Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS, o High Impact Polystyrene, es un polímero de poliestireno modificado, mejorado con modificadores de caucho (generalmente polibutadieno) para aumentar la tenacidad y durabilidad. El resultado es un termoplástico rígido pero resistente a los impactos, que mantiene una buena procesabilidad, lo que lo hace popular en prototipado, fabricación y productos de consumo.
HIPS combina la rigidez del poliestireno con un mejor desempeño frente a impactos, ofreciendo un equilibrio rentable entre propiedades mecánicas y de procesamiento.
HDPE
Material HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
El High-Density Polyethylene (HDPE) es un polímero termoplástico con una alta relación resistencia-densidad, conocido por su durabilidad, resistencia química y facilidad de procesamiento. Como plástico semicristalino, ofrece un excelente desempeño frente a impactos, baja absorción de humedad y buena maquinabilidad, lo que lo convierte en una opción popular en aplicaciones industriales, químicas, de embalaje y estructurales. Es ideal para aplicaciones como dispositivos ortopédicos y protésicos, almacenamiento de agua y tanques.
ABS
Material ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y procesabilidad. Debido a que combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la resistencia al impacto del butadieno, el ABS se utiliza comúnmente en productos de consumo, carcasas, envolventes y componentes estructurales.
Acabado Superficial y Opciones de Post-procesamiento

Tal como mecanizado
El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar donde se eliminan los restos de virutas no deseadas con herramientas de desbarbado, y los bordes afilados se chanfrean para suavizar la superficie (3.2 μm).

Granallado
El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado
El anodizado consiste en añadir una capa de óxido de aluminio a piezas de aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie contra la corrosión.

Alodine
Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado-verde. Es un enfoque de acabado superficial económico y rápido.

Pulido
El pulido es el frotamiento físico de una superficie metálica para crear un acabado brillante. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo sobre la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. No se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Lijado
Proporciona una textura aleatoria y no lineal con un acabado brillante y de alto lustre. Sin embargo, podría no ser capaz de crear bordes afilados y cavidades.

Óxido negro
El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una protección moderada contra la corrosión. Implica añadir una capa delgada de magnetita a la superficie.

Galvanoplastia
La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Cromado de Níquel sin Electrólisis
Se crea una capa delgada de níquel sobre la superficie a partir de una solución que contiene níquel, sin necesidad de electrólisis. El cromado de níquel sin electrólisis proporciona un aspecto brillante, excelente dureza, resistencia a la abrasión, al desgaste y a la corrosión del material base.

Cromado
El cromado se utiliza ampliamente en diversas industrias, ya que no solo mejora la apariencia estética del producto, sino que también mejora el rendimiento del producto, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, la resistencia al desgaste, la dureza, entre otros.

Pasivación
Mejora la apariencia y la funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las piezas de acero y sus aleaciones se vuelven altamente resistentes a la corrosión.




