Nuestras Capacidades de Moldeo por Inyección
Horizon hace que tu transición desde el diseño de prototipos hasta los moldes de producción en masa sea más rápida y eficiente. Respaldados por una red nacional de proveedores confiables y máquinas de moldeo por inyección que van desde 90 hasta 800 toneladas, podemos entregar piezas plásticas de alta calidad y rentables en solo unos días.
Nuestros servicios cubren la fabricación de moldes de precisión, moldeo por sobreinyección e inserción, todos respaldados por un equipo de ingenieros profesionales. Con el flujo de trabajo de producción integral de Horizon, puedes acelerar el tiempo de salida al mercado, asegurar la consistencia del producto y mantener la eficiencia de costos, mientras mantienes la flexibilidad para escalar la producción según sea necesario.
Moldeo por Inyección de Plástico
Desde prototipos elegantes hasta producción a gran volumen, nuestro moldeo por inyección ofrece precisión, durabilidad y acabados impecables—rápido. Perfecto para crear piezas que se vean geniales y rindan aún mejor en productos de consumo, automotriz, electrónica y más.
Moldeo de Goma de Silicona Líquida (LSR)
Desde prototipos complejos hasta piezas para uso final, nuestro moldeo LSR ofrece una flexibilidad excepcional, claridad y biocompatibilidad—rápidamente. Ideal para aplicaciones que requieren durabilidad, resistencia al calor y alta precisión en los sectores médico, automotriz, electrónico y de productos de consumo.
Sobremoldeo (Overmolding)
Combina materiales de manera perfecta para obtener piezas resistentes, duraderas y visualmente atractivas. Nuestro proceso de sobremoldeo ofrece uniones fiables y acabados impecables para productos de consumo, herramientas, componentes electrónicos y automotrices—rápidamente.
Moldeo con Inserto (Insert Molding)
Integra metales u otros componentes directamente en las piezas moldeadas para lograr una resistencia y precisión inigualables. Nuestro servicio de moldeo con inserto garantiza tolerancias estrictas, un rendimiento duradero y una reducción en el tiempo de ensamblaje para aplicaciones automotrices, electrónicas e industriales.
Why Choose Horizon?
¿Por qué elegir el moldeo por inyección?
Moldeo de Precisión, Resultados Rápidos
El moldeo por inyección es la solución ideal para producir piezas plásticas de alta calidad a escala. Al inyectar plástico o metal fundido en moldes de precisión y enfriarlos rápidamente, este proceso ofrece piezas consistentes, duraderas y con acabados impecables — de manera rápida.
Mayores Volúmenes, Menores Costos
Aunque el moldeo por inyección requiere una inversión inicial en herramientas, el costo por pieza disminuye drásticamente en la producción de alto volumen, lo que lo convierte en la opción más rentable para la fabricación en masa.
Opciones Infinitas de Materiales y Colores
Nuestro moldeo por inyección admite una amplia variedad de materiales — incluidos termoplásticos, termoestables y ciertos metales — y permite la personalización con pigmentos y aditivos funcionales.
Consistencia y Repetibilidad Inigualables
Al utilizar el mismo molde durante toda la producción, cada pieza alcanza una consistencia y repetibilidad inigualables.
¿Cómo funciona el proceso de moldeo por inyección de Horizon?
¿Cómo funciona el proceso de moldeo por inyección de Horizon?
En Horizon, el moldeo por inyección personalizado nunca ha sido tan fácil ni tan eficiente.
Ofrecemos un servicio completo de principio a fin — desde cotizaciones en línea hasta la entrega de piezas de producción en masa — impulsado por un sistema de fabricación preciso, rápido y confiable que te ayuda a llevar productos al mercado más rápidamente.
Our ordering process
Injection Molding Materials
TPU
Poliuretano Termoplástico (TPU) Para Moldeo Por Inyección
HorizonRP ofrece material de Poliuretano Termoplástico (TPU) de alta calidad, conocido por su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Ideal para aplicaciones de mecanizado CNC, el TPU se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas automotriz, médica y electrónica de consumo.
PC+ABS
Material Plástico PC/ABS (Mezcla de Policarbonato‑ABS)
PC/ABS es un material modificado en mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia del material del ABS, mejorando además su resistencia al calor. Se utiliza frecuentemente en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y más.
CPVC
Material Plástico CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado)
El CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) es una forma modificada del PVC, con mayor estabilidad térmica, propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química. Estas características mejoradas hacen que el CPVC sea una excelente opción para aplicaciones en entornos de alta temperatura y corrosivos, donde el PVC ordinario no sería adecuado.
PC+GF
Material PC+GF (Policarbonato Reforzado Con Fibra De Vidrio)
PC+GF (material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado, fabricado añadiendo fibra de vidrio (abreviada como GF) a una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, al tiempo que conserva algunas de las excelentes propiedades inherentes del PC, lo que lo hace adecuado para escenarios con altos requisitos de resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, alta rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.
PEI
Material de Ingeniería PEI (Polieterimida)
PEI (polieterimida) es un termoplástico de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes en aeroespacial, electrónica, médica e industrial.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
Material LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
El Low-Density Polyethylene (LDPE) es más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, así como propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y productos de uso diario.
PP
Material de Ingeniería PP (Polipropileno)
Polipropileno (PP) es un termoplástico equilibrado, caracterizado por ser ligero, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, automoción, productos de uso diario y dispositivos médicos.
PET
Material PET (Tereftalato de Polietileno)
PET (tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico común, con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una alta transmitancia de luz de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.
PVC
Material Plástico PVC (Cloruro de Polivinilo)
Cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por sus excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y superior desempeño en aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede adaptarse para cumplir con requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, el PVC encuentra amplias aplicaciones en campos como construcción, industria, embalaje y atención sanitaria.
PC
Material de Ingeniería PC (Policarbonato)
El PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia óptica y buena estabilidad térmica. Combina tenacidad, resistencia al calor y claridad estética, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
PMMA (Acrílico)
Material de Ingeniería PMMA (Acrílico)
El acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA) no solo cuenta con excelente rendimiento óptico, sino también con sobresaliente resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable al vidrio, se ha convertido en un material popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.
PEEK
Material de Ingeniería PEEK (Polieteretercetona)
PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico de alta gama, ampliamente reconocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y aislante eléctrico. Se utiliza en entornos extremos como la industria aeroespacial, implantes médicos, electrónica y semiconductores.
Nylon
Material de Ingeniería Nylon (Poliamida)
El Nylon (poliamida) es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad química y tenacidad. Se utiliza ampliamente en diversas industrias para engranajes, rodamientos, bujes, componentes automotrices, piezas industriales y más.
Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.
POM(Delrín)
Material de Ingeniería POM (Polioximetileno / Acetal)
POM (polioximetileno), también conocido como acetal, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, valorado por su rigidez, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional. Se utiliza frecuentemente en piezas mecánicas de precisión que requieren un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento.
HIPS
Material HIPS (Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS, o High Impact Polystyrene, es un polímero de poliestireno modificado, mejorado con modificadores de caucho (generalmente polibutadieno) para aumentar la tenacidad y durabilidad. El resultado es un termoplástico rígido pero resistente a los impactos, que mantiene una buena procesabilidad, lo que lo hace popular en prototipado, fabricación y productos de consumo.
HIPS combina la rigidez del poliestireno con un mejor desempeño frente a impactos, ofreciendo un equilibrio rentable entre propiedades mecánicas y de procesamiento.
HDPE
Material HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
El High-Density Polyethylene (HDPE) es un polímero termoplástico con una alta relación resistencia-densidad, conocido por su durabilidad, resistencia química y facilidad de procesamiento. Como plástico semicristalino, ofrece un excelente desempeño frente a impactos, baja absorción de humedad y buena maquinabilidad, lo que lo convierte en una opción popular en aplicaciones industriales, químicas, de embalaje y estructurales. Es ideal para aplicaciones como dispositivos ortopédicos y protésicos, almacenamiento de agua y tanques.
ABS
Material ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y procesabilidad. Debido a que combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la resistencia al impacto del butadieno, el ABS se utiliza comúnmente en productos de consumo, carcasas, envolventes y componentes estructurales.
Opciones de Acabado y Rugosidad Superficial para Moldeo por Inyección
| SPI A | ||||
|---|---|---|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(μm) | ||||
| SPI A1 | Ra0.012 – Ra0.025 | |||
| SPI A2 | Ra0.025 – Ra0.05 | |||
| SPI A3 | Ra0.05 – Ra0.10 | |||
| SPI C | |
|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | |
| SPI C1 | Ra0.28 - Ra0.35 |
| SPI C2 | Ra0.35 - Ra0.40 |
| SPI C3 | Ra0.40 - Ra0.55 |
| SPI B | ||
|---|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | ||
| SPl B1 | Ra0.05 -Ra0.10 | |
| SPl B2 | Ra0.10-Ra0.20 | |
| SPl B3 | Ra0.20-Ra0.28 | |
| SPI D | |
|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | |
| SPI D1 | Ra0.55 - Ra0.80 |
| SPI D2 | Ra0.80 - Ra1.00 |
| SPI D3 | Ra1.00 - Ra1.50 |
Surface Finish Options
Screen printing
Silk screen printing is a process that applies ink onto a product surface through a mesh screen. It’s widely used for logos, text, and patterns with strong adhesion and broad material compatibility.
Water transfer printing
Water transfer printing is a process that applies patterns to complex surfaces using a water-soluble film. It’s suitable for plastic, metal, and other materials, often used for decorative finishes.
Hot stamping
Hot stamping is a decorative process that uses heat and pressure to transfer metallic foil onto the surface of plastic parts, enhancing visual appeal and brand recognition.
Painting
A protective and aesthetic coating is applied to the surface, offering a smooth, uniform finish with customizable colors and textures. Silk screen printing is a process that applies ink onto a product surface through a mesh screen. It’s widely used for logos, text, and patterns with strong adhesion and broad material compatibility.
Industrias Atendidas por el Moldeo por Inyección
Electrónica de Consumo
Prototipado y producción bajo demanda de productos de electrónica de consumo.
