Horizon del prototipo a la producción en masa con moldeo por inyección
¿Buscas probar piezas en lotes pequeños y evaluar la respuesta del mercado? ¿O estás listo para pasar a la producción a gran escala? Elegir los servicios de moldeo por inyección de Horizon es la decisión correcta.
En Horizon, utilizamos moldes de aluminio de precisión para producir rápidamente prototipos de alta calidad con tiempos de entrega cortos, lo que te permite validar la fabricabilidad, la funcionalidad y la aceptación del mercado más rápido que nunca.
Cuando llega el momento de la producción en masa, nuestras soluciones completas de moldeo por inyección garantizan una transición fluida y eficiente del prototipo a la producción, ofreciendo consistencia, fiabilidad y rapidez en cada etapa.
2000+
Clientes atendidos
20+
Países atendidos
1000000+
Piezas fabricadas
Why Horizon is Your Go-To Partner for Plastic Injection Molding？
With years of expertise in crafting high-quality injection-molded parts, Horizon clearly stands apart from the competition. We deliver true end-to-end injection molding solutions, managing every step from design to production to ensure unmatched quality and precision.
Here are four compelling reasons why Horizon should be your go-to partner for injection molding—no matter the part type or production volume.
¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?
Puede que te interese saber
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que el plástico fundido se inyecta en un molde a alta presión y luego se enfría para formar la pieza deseada. Este método reproduce con gran precisión diseños complejos y se utiliza ampliamente en la electrónica de consumo, componentes automotrices, dispositivos médicos y más.
Ventajas del moldeo por inyección de plástico
Cómo trabajar con nosotros
Sube un archivo CAD
Para comenzar, simplemente selecciona un proceso de fabricación y sube un archivo CAD en 3D.
Obtén una cotización con DFM
En pocas horas te enviaremos un análisis de diseño para fabricación (DFM) y precios en tiempo real.
Comienza la fabricación
Una vez que revises tu cotización y realices tu pedido, iniciaremos el proceso de fabricación. También ofrecemos opciones de acabado.
¡Las piezas son enviadas!
Nuestro proceso de fabricación digital nos permite producir piezas en tan solo 1 día.
Red de fabricación de moldeo por inyección
En la Red de Moldeo por Inyección de Horizon, combinamos tecnología, experiencia y precisión para dar vida a tus ideas de productos de plástico.
Con más de 60 máquinas de moldeo por inyección de última generación, que van desde 80 hasta 800 toneladas, y un equipo de gestores de proyectos altamente experimentados, ofrecemos excelencia en proyectos de cualquier escala o complejidad.
Desde prototipos rápidos hasta producción a gran escala, actuamos como tu socio de fabricación confiable en China, ofreciendo envío global, comunicación transparente y asesoría técnica en cada etapa.
Nuestro objetivo es simple: asegurar que cada pieza cumpla con tus estándares, que cada plazo se respete y que cada proyecto supere las expectativas.
60+
Parque de máquinas
2000+
Clientes globales
100+
Países y regiones atendidos
Control de Calidad
| Impulsados por la excelencia, incorporamos la calidad en cada detalle — desde herramientas avanzadas hasta normas rigurosas. Garantizamos una calidad constante y sobresaliente. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Equipos de Inspección Avanzados | ||||
| Empleamos equipos de inspección profesionales para mediciones y validaciones precisas. Un espectrómetro analiza la composición del metal, un instrumento de medición 2,5D verifica las características detalladas, una máquina de medición por coordenadas (CMM) inspecciona estructuras tridimensionales complejas, y los calibradores de altura aseguran la exactitud de las dimensiones fundamentales. | |||||
| 2 | Sistema de Gestión de Calidad Estricto | ||||
| Desde la inspección del primer artículo hasta los controles en proceso y las pruebas finales previas al envío, cada etapa está gobernada por un sistema de gestión riguroso para garantizar una calidad constante. | |||||
| IQC (Control de Calidad de Entrada) | IPA (Inspección del Primer Artículo) | ||||
| IPQC (Control de Calidad en Proceso) | Informe de Inspección CMM | ||||
| FQC (Control de Calidad Final) | RID (Informe de Inspección Dimensional) | ||||
| OQC (Control de Calidad de Salida) | RAC (Informe de Acción Correctiva y Preventiva) | ||||
| Certificados de Materiales | ISO 9001 | ||||
Materiales para moldeo por inyección de plástico
Nuestro servicio de moldeo por inyección de plástico admite la producción de piezas utilizando una amplia variedad de materiales de moldeo. Estos incluyen plásticos rígidos como el ABS, opciones flexibles como el TPE y materiales combinados como el PC-ABS.
También podemos adquirir materiales especiales y crear mezclas personalizadas de materiales y pigmentos para satisfacer los requisitos específicos de tu proyecto.
TPU
Poliuretano Termoplástico (TPU) Para Moldeo Por Inyección
HorizonRP ofrece material de Poliuretano Termoplástico (TPU) de alta calidad, conocido por su flexibilidad, durabilidad y resistencia a la abrasión y a los productos químicos. Ideal para aplicaciones de mecanizado CNC, el TPU se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas automotriz, médica y electrónica de consumo.
PC+ABS
Material Plástico PC/ABS (Mezcla de Policarbonato‑ABS)
PC/ABS es un material modificado en mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia del material del ABS, mejorando además su resistencia al calor. Se utiliza frecuentemente en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y más.
CPVC
Material Plástico CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado)
El CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) es una forma modificada del PVC, con mayor estabilidad térmica, propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química. Estas características mejoradas hacen que el CPVC sea una excelente opción para aplicaciones en entornos de alta temperatura y corrosivos, donde el PVC ordinario no sería adecuado.
PC+GF
Material PC+GF (Policarbonato Reforzado Con Fibra De Vidrio)
PC+GF (material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado, fabricado añadiendo fibra de vidrio (abreviada como GF) a una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, al tiempo que conserva algunas de las excelentes propiedades inherentes del PC, lo que lo hace adecuado para escenarios con altos requisitos de resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, alta rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.
PEI
Material de Ingeniería PEI (Polieterimida)
PEI (polieterimida) es un termoplástico de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes en aeroespacial, electrónica, médica e industrial.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
Material LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
El Low-Density Polyethylene (LDPE) es más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, así como propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y productos de uso diario.
PP
Material de Ingeniería PP (Polipropileno)
Polipropileno (PP) es un termoplástico equilibrado, caracterizado por ser ligero, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, automoción, productos de uso diario y dispositivos médicos.
PET
Material PET (Tereftalato de Polietileno)
PET (tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico común, con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una alta transmitancia de luz de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.
PVC
Material Plástico PVC (Cloruro de Polivinilo)
Cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por sus excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y superior desempeño en aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede adaptarse para cumplir con requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, el PVC encuentra amplias aplicaciones en campos como construcción, industria, embalaje y atención sanitaria.
PC
Material de Ingeniería PC (Policarbonato)
El PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia óptica y buena estabilidad térmica. Combina tenacidad, resistencia al calor y claridad estética, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
PMMA (Acrílico)
Material de Ingeniería PMMA (Acrílico)
El acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA) no solo cuenta con excelente rendimiento óptico, sino también con sobresaliente resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable al vidrio, se ha convertido en un material popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.
PEEK
Material de Ingeniería PEEK (Polieteretercetona)
PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico de alta gama, ampliamente reconocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y aislante eléctrico. Se utiliza en entornos extremos como la industria aeroespacial, implantes médicos, electrónica y semiconductores.
Nylon
Material de Ingeniería Nylon (Poliamida)
El Nylon (poliamida) es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad química y tenacidad. Se utiliza ampliamente en diversas industrias para engranajes, rodamientos, bujes, componentes automotrices, piezas industriales y más.
Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.
POM(Delrín)
Material de Ingeniería POM (Polioximetileno / Acetal)
POM (polioximetileno), también conocido como acetal, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, valorado por su rigidez, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional. Se utiliza frecuentemente en piezas mecánicas de precisión que requieren un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento.
HIPS
Material HIPS (Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS, o High Impact Polystyrene, es un polímero de poliestireno modificado, mejorado con modificadores de caucho (generalmente polibutadieno) para aumentar la tenacidad y durabilidad. El resultado es un termoplástico rígido pero resistente a los impactos, que mantiene una buena procesabilidad, lo que lo hace popular en prototipado, fabricación y productos de consumo.
HIPS combina la rigidez del poliestireno con un mejor desempeño frente a impactos, ofreciendo un equilibrio rentable entre propiedades mecánicas y de procesamiento.
HDPE
Material HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
El High-Density Polyethylene (HDPE) es un polímero termoplástico con una alta relación resistencia-densidad, conocido por su durabilidad, resistencia química y facilidad de procesamiento. Como plástico semicristalino, ofrece un excelente desempeño frente a impactos, baja absorción de humedad y buena maquinabilidad, lo que lo convierte en una opción popular en aplicaciones industriales, químicas, de embalaje y estructurales. Es ideal para aplicaciones como dispositivos ortopédicos y protésicos, almacenamiento de agua y tanques.
ABS
Material ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y procesabilidad. Debido a que combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la resistencia al impacto del butadieno, el ABS se utiliza comúnmente en productos de consumo, carcasas, envolventes y componentes estructurales.
Opciones de acabado superficial y rugosidad
Opciones de rugosidad
| SPI A | ||
|---|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | ||
| SPl A1 | Ra0.012 – Ra0.025 | |
| SPl A2 | Ra0.025 – Ra0.05 | |
| SPl A3 | Ra0.05 – Ra0.10 | |
| SPI C | |
|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | |
| SPI C1 | Ra0.28 - Ra0.35 |
| SPI C2 | Ra0.35 - Ra0.40 |
| SPI C3 | Ra0.40 - Ra0.55 |
| SPI B | ||
|---|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | ||
| SPl B1 | Ra0.05 -Ra0.10 | |
| SPl B2 | Ra0.10-Ra0.20 | |
| SPl B3 | Ra0.20-Ra0.28 | |
| SPI D | |
|---|---|
| Rugosidad De Superficie Ra(um) | |
| SPI D1 | Ra0.55 - Ra0.80 |
| SPI D2 | Ra0.80 - Ra1.00 |
| SPI D3 | Ra1.00 - Ra1.50 |
Opciones de acabado superficial
Serigrafía
La impresión en serigrafía es un proceso que aplica tinta sobre la superficie de un producto a través de una malla. Se utiliza ampliamente para logotipos, textos y patrones, ofreciendo una fuerte adhesión y una amplia compatibilidad con distintos materiales.
Transferencia de agua
La impresión por transferencia de agua es un proceso que aplica patrones a superficies complejas mediante una película soluble en agua. Es adecuada para plásticos, metales y otros materiales, y se utiliza frecuentemente para acabados decorativos.
estampado en caliente
El estampado en caliente es un proceso decorativo que utiliza calor y presión para transferir una lámina metálica a la superficie de piezas de plástico, mejorando su atractivo visual y el reconocimiento de la marca.
pintura
Se aplica un recubrimiento protector y estético sobre la superficie, ofreciendo un acabado suave y uniforme con colores y texturas personalizables.
La serigrafía es un proceso que aplica tinta sobre la superficie de un producto a través de una malla. Se utiliza ampliamente para logotipos, textos y patrones, y ofrece una fuerte adhesión y una amplia compatibilidad con distintos materiales.
Reseñas de clientes
Industrias atendidas por el moldeo por inyección
Electrónica de consumo
Prototipado y producción bajo demanda de productos de electrónica de consumo
