PROTOTIPADO Y FABRICACIÓN
Servicios flexibles de mecanizado CNC personalizado
Producción rápida de prototipos y piezas de metal o plástico. Obtenga cotizaciones instantáneas hoy y ordene sus piezas personalizadas mecanizadas por CNC a un mejor precio.
Personalización bajo demanda: desde unidades individuales hasta lotes de alta producción.





¿Cuáles son los servicios de mecanizado CNC personalizado de Horizon?
Horizon es un fabricante certificado ISO 9001:2015 que ofrece servicios de mecanizado CNC de alta precisión y alta calidad para piezas tanto de metal como de plástico.
Nuestras capacidades incluyen servicios de fresado y torneado:
Equipo de fresado: mecanizado CNC de precisión en 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes.
Equipo de torneado: tornos automatizados y centros de torneado-fresado.
Procesos auxiliares: EDM (Mecanizado por Descarga Eléctrica).
Todos los procesos pueden lograr tolerancias estrictas de ±0.01 mm. Además, nos especializamos en mecanizado CNC personalizado, desde prototipado rápido y producción en pequeños lotes hasta producción en masa a gran escala. También ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado superficial, incluyendo cromado, anodizado y pasivación, con resistencia a la niebla salina neutral de más de 720 horas, asegurando que sus piezas no solo sean dimensionalmente precisas, sino también visualmente impecables. Ya sea que sea un particular, una startup o una empresa global, Horizon es su socio confiable para el mecanizado CNC personalizado bajo demanda. ¡Obtenga su cotización instantánea hoy mismo!
Piezas de prototipo de aluminio mecanizadas en 5 ejes
Nuestras capacidades de mecanizado CNC
¿Por qué elegir Horizon?
En comparación con otras empresas de mecanizado CNC, aquí hay cuatro razones clave por las que debe elegir nuestros servicios personalizados de mecanizado CNC.
I
Cotización instantánea y soporte profesional de DFM
Al recibir los dibujos en 2D o 3D, emitiremos una cotización dentro de las 24 horas. Nuestros ingenieros senior realizarán un análisis profundo de las características geométricas de las piezas. Para desafíos típicos de mecanizado, como estructuras delgadas de paredes finas y características fáciles de deformar, proporcionarán recomendaciones prácticas de DFM (Diseño para la Fabricabilidad) basadas en una rica experiencia práctica.
II
De prototipo a producción en masa, sin interrupciones
Con amplia experiencia en la industria, no solo aceleramos el desarrollo de prototipos, sino que también garantizamos una transición fluida del prototipo a la producción en masa a través de procesos estandarizados y maduros, logrando alta calidad y consistencia.
III
Entrega rápida
Con nuestras capacidades de fabricación confiables, ofrecemos servicios de mecanizado CNC de rápido retorno. Respaldados por una red de envío global, garantizamos que sus piezas se entreguen de manera rápida y confiable, sin importar dónde se encuentre.
IV
Capacidades de fabricación avanzadas
Ofrecemos servicios completos de mecanizado personalizado, que van desde prototipos entregados en tan solo un día hasta la producción en grandes volúmenes de piezas complejas, todo ejecutado de manera eficiente. Con nuestras fuertes capacidades de mecanizado y nuestra extensa red de fabricación, podemos acomodar tamaños más grandes, mayor complejidad y tolerancias más estrictas, proporcionando soluciones confiables para nuestros clientes.
Cómo trabajar con nosotros
Cómo trabajar con nosotros
Nuestro proceso de pedido
¿Cuál es el mejor para su proyecto: Fresado CNC, Torneado CNC o Mecanizado en 5 ejes?
Elegir el método de mecanizado adecuado es clave para lograr una producción eficiente y precisa. El fresado CNC, el torneado CNC y el mecanizado en 5 ejes tienen cada uno sus ventajas, manejando todo, desde superficies complejas hasta piezas simétricas rotacionales. Comprender sus características le ayuda a tomar la mejor decisión para cada proyecto.
Característica
Fresado CNC
Torneado CNC
Mecanizado en 5 ejes
Movimiento
El mecanizado en 3 ejes es un método preciso y versátil para producir superficies planas, ranuras, agujeros y piezas 3D simples. Ofrece alta precisión, repetibilidad y eficiencia, lo que lo hace ideal para la producción de piezas en pequeños lotes o simples. Las herramientas avanzadas aseguran un excelente acabado superficial y precisión dimensional.
El torneado CNC está diseñado para piezas simétricas rotacionales, como ejes, mangas y tornillos. Ofrece alta velocidad, precisión y repetibilidad, mientras reduce el desperdicio de material y los costos de producción. Los sistemas automatizados y las herramientas avanzadas hacen que el torneado CNC sea ideal tanto para la fabricación de precisión como para la producción en grandes volúmenes.
El mecanizado simultáneo o continuo en 5 ejes permite que los cinco ejes se muevan al mismo tiempo, lo que permite que la máquina ajuste su posición de manera continua sin detenerse. Este enfoque puede aumentar significativamente la velocidad y eficiencia del mecanizado, ya que no hay interrupciones entre los pases de corte, mientras que también mejora el acabado superficial de las piezas complejas.
Complejidad
Adecuado para superficies planas, ranuras y piezas 3D simples; estructura simple.
Adecuado para piezas simétricas rotacionales.
Calidad de superficie
Proporciona superficies más suaves con menos marcas de herramientas, aunque la calidad de la superficie en curvas complejas sigue siendo inferior al mecanizado en 5 ejes.
Para piezas rotacionales, la superficie es suave con marcas mínimas de herramientas.
Al mecanizar superficies complejas o estructuras intrincadas, logra acabados más suaves con menos marcas de herramientas.
Eficiencia
Alta eficiencia de producción, pero las piezas complejas requieren múltiples configuraciones.
Alta velocidad de procesamiento con alta repetibilidad.
Producción más rápida con menos configuraciones.
Mejor para
Superficies planas, ranuras y piezas 3D simples.
Adecuado para piezas simétricas rotacionales.
Componentes con estructuras complejas y requisitos de alta precisión.
Costo e inversión
Tanto los costos de las piezas como los de los equipos son más bajos que los del mecanizado en 5 ejes.
Las piezas rotacionales estándar tienen un costo bajo, mientras que el mecanizado torneado-fresado implica gastos más altos.
Costos más altos de máquina y programación.
Materiales para mecanizado CNC
Metal
Inconel
Materiales De Superaleaciones Inconel
Magnesio
Materiales De Magnesio & Aleaciones De Magnesio
Titanio
Titanio
Acero de Bajo Carbono
Material De Acero De Bajo Carbono
Acero Inoxidable
Materiales De Acero Inoxidable & Aleaciones
Cobre
Material De Cobre & Aleaciones De Cobre
Latón
Material de latón y aleaciones de latón
Aluminio
Material de aluminio y aleaciones de aluminio
Plástico
PC+ABS
Material Plástico PC/ABS (Mezcla de Policarbonato‑ABS)
PC/ABS es un material modificado en mezcla que combina las ventajas de ambos materiales. No solo hereda la alta resistencia al impacto del PC, sino también la resistencia del material del ABS, mejorando además su resistencia al calor. Se utiliza frecuentemente en carcasas de productos electrónicos, interiores de automóviles, productos de consumo y más.
CPVC
Material Plástico CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado)
El CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorado) es una forma modificada del PVC, con mayor estabilidad térmica, propiedades mecánicas mejoradas y resistencia química. Estas características mejoradas hacen que el CPVC sea una excelente opción para aplicaciones en entornos de alta temperatura y corrosivos, donde el PVC ordinario no sería adecuado.
PC+GF
Material PC+GF (Policarbonato Reforzado Con Fibra De Vidrio)
PC+GF (material compuesto de policarbonato reforzado con fibra de vidrio) es un plástico de ingeniería reforzado, fabricado añadiendo fibra de vidrio (abreviada como GF) a una matriz de policarbonato (PC). La adición de fibra de vidrio puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas y la estabilidad del PC puro, al tiempo que conserva algunas de las excelentes propiedades inherentes del PC, lo que lo hace adecuado para escenarios con altos requisitos de resistencia, rigidez y precisión dimensional. Presenta alta resistencia, alta rigidez y resistencia al calor, y es ideal para piezas automotrices, carcasas eléctricas y componentes estructurales.
PEI
Material de Ingeniería PEI (Polieterimida)
PEI (polieterimida) es un termoplástico de alto rendimiento, conocido por su excelente resistencia al calor, resistencia mecánica y estabilidad química. Se utiliza ampliamente en aplicaciones exigentes en aeroespacial, electrónica, médica e industrial.
PTFE
Material PTFE
Politetrafluoroetileno (PTFE), comúnmente conocido como Teflón, es un fluoropolímero de alto rendimiento. Se utiliza frecuentemente en componentes mecánicos que requieren reducción de fricción y desgaste, como rodamientos, engranajes y anillos de pistón, gracias a sus propiedades antiadherentes, baja fricción y capacidad de auto-lubricación. PTFE también presenta excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones como cables de alta frecuencia, aisladores de alto voltaje y componentes electrónicos.
Además, PTFE mantiene un rendimiento estable durante un uso prolongado en un rango extremo de temperaturas, desde -200 °C (temperatura ultrabaja) hasta 260 °C (alta temperatura), lo que permite su uso en entornos exigentes como sistemas aeroespaciales, equipos de aguas profundas y aparatos industriales de alta temperatura.
LDPE
Material LDPE (Polietileno de Baja Densidad)
El Low-Density Polyethylene (LDPE) es más ligero que el agua, blando y resistente, con excelente resistencia a ácidos y álcalis, así como propiedades de aislamiento eléctrico. Se utiliza ampliamente en campos como el embalaje, la agricultura, la electrónica y productos de uso diario.
PP
Material de Ingeniería PP (Polipropileno)
Polipropileno (PP) es un termoplástico equilibrado, caracterizado por ser ligero, con excelente resistencia química y buena flexibilidad. Gracias a estas propiedades, se utiliza ampliamente en campos como embalaje, electrodomésticos, automoción, productos de uso diario y dispositivos médicos.
PET
Material PET (Tereftalato de Polietileno)
PET (tereftalato de polietileno) es un poliéster termoplástico común, con excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia química. También ofrece transparencia y brillo similares al vidrio, con una alta transmitancia de luz de aproximadamente 88–92 %, y se utiliza ampliamente en botellas de bebidas, envases de alimentos y plásticos de ingeniería.
PVC
Material Plástico PVC (Cloruro de Polivinilo)
Cloruro de polivinilo (PVC) es un polímero termoplástico ampliamente utilizado, caracterizado por sus excelentes propiedades mecánicas, sobresaliente resistencia a la corrosión y superior desempeño en aislamiento eléctrico. Mediante la incorporación de diversos aditivos, puede adaptarse para cumplir con requisitos personalizados. Gracias a su combinación única de propiedades, el PVC encuentra amplias aplicaciones en campos como construcción, industria, embalaje y atención sanitaria.
PC
Material de Ingeniería PC (Policarbonato)
El PC (policarbonato) es un plástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia al impacto, transparencia óptica y buena estabilidad térmica. Combina tenacidad, resistencia al calor y claridad estética, lo que lo hace adecuado para una amplia variedad de aplicaciones.
PMMA (Acrílico)
Material de Ingeniería PMMA (Acrílico)
El acrílico (también conocido como polimetilmetacrilato, PMMA) no solo cuenta con excelente rendimiento óptico, sino también con sobresaliente resistencia a los rayos UV. Con una transmitancia de luz de hasta 92 %, comparable al vidrio, se ha convertido en un material popular en aplicaciones que van desde letreros de neón en centros comerciales y paneles de vitrinas en museos hasta lentes ópticas de precisión y cubiertas de luces escénicas.
PEEK
Material de Ingeniería PEEK (Polieteretercetona)
PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico de alta gama, ampliamente reconocido por su excepcional estabilidad térmica, resistencia mecánica, resistencia química, estabilidad dimensional, biocompatibilidad y aislante eléctrico. Se utiliza en entornos extremos como la industria aeroespacial, implantes médicos, electrónica y semiconductores.
Nylon
Material de Ingeniería Nylon (Poliamida)
El Nylon (poliamida) es un termoplástico de ingeniería versátil, conocido por su alta resistencia, excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad química y tenacidad. Se utiliza ampliamente en diversas industrias para engranajes, rodamientos, bujes, componentes automotrices, piezas industriales y más.
Su facilidad de mecanizado, junto con su resistencia química, también lo hace adecuado para aplicaciones en las industrias automotriz, aeroespacial y médica. Con su notable combinación de propiedades, el nylon se destaca como un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado CNC.
POM(Delrín)
Material de Ingeniería POM (Polioximetileno / Acetal)
POM (polioximetileno), también conocido como acetal, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento, valorado por su rigidez, baja fricción, excelente resistencia al desgaste y buena estabilidad dimensional. Se utiliza frecuentemente en piezas mecánicas de precisión que requieren un rendimiento duradero y de bajo mantenimiento.
HIPS
Material HIPS (Poliestireno de Alto Impacto)
HIPS, o High Impact Polystyrene, es un polímero de poliestireno modificado, mejorado con modificadores de caucho (generalmente polibutadieno) para aumentar la tenacidad y durabilidad. El resultado es un termoplástico rígido pero resistente a los impactos, que mantiene una buena procesabilidad, lo que lo hace popular en prototipado, fabricación y productos de consumo.
HIPS combina la rigidez del poliestireno con un mejor desempeño frente a impactos, ofreciendo un equilibrio rentable entre propiedades mecánicas y de procesamiento.
HDPE
Material HDPE (Polietileno de Alta Densidad)
El High-Density Polyethylene (HDPE) es un polímero termoplástico con una alta relación resistencia-densidad, conocido por su durabilidad, resistencia química y facilidad de procesamiento. Como plástico semicristalino, ofrece un excelente desempeño frente a impactos, baja absorción de humedad y buena maquinabilidad, lo que lo convierte en una opción popular en aplicaciones industriales, químicas, de embalaje y estructurales. Es ideal para aplicaciones como dispositivos ortopédicos y protésicos, almacenamiento de agua y tanques.
ABS
Material ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
El ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno) es un termoplástico de ingeniería ampliamente utilizado, conocido por su excelente equilibrio entre resistencia, tenacidad y procesabilidad. Debido a que combina la rigidez del acrilonitrilo y el estireno con la resistencia al impacto del butadieno, el ABS se utiliza comúnmente en productos de consumo, carcasas, envolventes y componentes estructurales.
Acabado superficial y opciones de postprocesamiento

Tal como mecanizado
El acabado mecanizado o de desbarbado es el acabado estándar donde se eliminan los restos de virutas no deseadas con herramientas de desbarbado, y los bordes afilados se chanfrean para suavizar la superficie (3.2 μm).

Granallado
El granallado produce una textura mate, eliminando todas las marcas de las herramientas de mecanizado. Se aplica a piezas de ABS, aluminio, latón, acero inoxidable y acero.

Anodizado
El anodizado consiste en añadir una capa de óxido de aluminio a piezas de aluminio y sus aleaciones. Las capas, que vienen en varios colores, aumentan la resistencia y protegen la superficie contra la corrosión.

Alodine
Proporciona una excelente propiedad de resistencia a la corrosión a las piezas de aluminio con un color dorado-verde. Es un enfoque de acabado superficial económico y rápido.

Pulido
El pulido es el frotamiento físico de una superficie metálica para crear un acabado brillante. Aumenta la reflectividad y no afecta la estabilidad dimensional de las piezas.

Cepillado
El cepillado se logra aplicando un cepillo abrasivo sobre la superficie metálica, lo que produce un acabado satinado unidireccional. No se recomienda para materiales altamente corrosivos.

Lijado
Proporciona una textura aleatoria y no lineal con un acabado brillante y de alto lustre. Sin embargo, podría no ser capaz de crear bordes afilados y cavidades.

Óxido negro
El acabado de óxido negro reduce la reflectividad de la superficie y ofrece una protección moderada contra la corrosión. Implica añadir una capa delgada de magnetita a la superficie.

Galvanoplastia
La galvanoplastia aumenta la dureza de las piezas de acero y aluminio. Ofrece una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a la abrasión.

Cromado de Níquel sin Electrólisis
Se crea una capa delgada de níquel sobre la superficie a partir de una solución que contiene níquel, sin necesidad de electrólisis. El cromado de níquel sin electrólisis proporciona un aspecto brillante, excelente dureza, resistencia a la abrasión, al desgaste y a la corrosión del material base.

Cromado
El cromado se utiliza ampliamente en diversas industrias, ya que no solo mejora la apariencia estética del producto, sino que también mejora el rendimiento del producto, como la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, la resistencia al desgaste, la dureza, entre otros.

Pasivación
Mejora la apariencia y la funcionalidad de las piezas. Después de la pasivación, las piezas de acero y sus aleaciones se vuelven altamente resistentes a la corrosión.
Mecanizado CNC para diversas aplicaciones industriales
Electrónica de Consumo
Prototipado y producción bajo demanda de productos de electrónica de consumo
Historias de Éxito de Clientes

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