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Types d’Usinage de Précision Que Nous Proposons
Nous fournissons des services d’impression 3D sur mesure (fabrication additive) grâce à quatre technologies avancées d’impression 3D, transformant efficacement vos fichiers 3D en pièces finies en plastique, métal et autres matériaux. En utilisant les procédés FDM, SLA, SLS et SLM, nous proposons une large gamme d’options pour le prototypage comme pour la production.
L’impression 3D est la méthode idéale pour créer des pièces uniques ou des produits en petites séries. Grâce à notre capacité de production exceptionnelle, nous pouvons livrer des pièces en seulement 2 jours. En plus d’une vaste sélection de matériaux, nous offrons également des solutions complètes de post-traitement pour améliorer à la fois l’apparence et les performances mécaniques des pièces, garantissant qu’elles soient à la fois esthétiquement attrayantes et structurellement solides.
SLA
La technologie de stéréolithographie (SLA) utilise un laser ultraviolet pour durcir une résine photosensible liquide couche par couche, les superposant jusqu’à ce qu’une pièce complète soit formée. Elle produit des surfaces lisses avec des détails fins, ce qui la rend idéale pour la création de prototypes et de conceptions complexes nécessitant une grande précision et une excellente apparence.
SLS
Le frittage sélectif par laser (SLS) utilise un laser haute puissance pour fondre et solidifier des particules de poudre polymère couche par couche, formant finalement des pièces solides et durables. Les composants imprimés en SLS présentent d’excellentes propriétés mécaniques, ce qui rend cette technologie particulièrement adaptée à la fabrication de pièces fonctionnelles aux géométries complexes.
FDM
Le modelage par dépôt de filament (FDM) est une technologie qui crée des pièces solides en chauffant et en extrudant un filament thermoplastique, déposé ensuite couche par couche. Comparée au SLS, elle présente des coûts plus faibles. Le FDM est particulièrement adapté aux projets sensibles au coût, à la validation rapide de prototypes ou aux pièces nécessitant une grande résistance des matériaux, et est couramment utilisé pour les modèles éducatifs et les dispositifs médicaux d’assistance.
SLM
La fusion sélective par laser (SLM) est une technologie de fabrication additive qui permet de produire directement des pièces métalliques à partir de poudres métalliques. Le procédé utilise un faisceau laser haute énergie pour fondre et fusionner sélectivement la poudre métallique couche par couche, formant finalement des composants métalliques denses et à haute résistance. Le SLM est particulièrement adapté à la production de géométries complexes et de pièces métalliques fonctionnelles nécessitant de hautes performances mécaniques.
MJF
La fusion sélective par laser (SLM) est une technologie de fabrication additive permettant de produire directement des pièces métalliques à partir de poudres métalliques. Le procédé utilise un faisceau laser haute énergie pour fondre et fusionner sélectivement la poudre métallique couche par couche, formant ainsi des composants métalliques denses et à haute résistance. Le SLM est particulièrement adapté à la production de géométries complexes et de pièces métalliques fonctionnelles nécessitant de hautes performances mécaniques.
Comparer les procédés d’impression 3D
Première fois que vous utilisez notre service d’impression 3D et vous n’êtes pas encore sûr de la technologie additive la mieux adaptée à votre conception 3D ? N’hésitez pas à consulter ci-dessous la comparaison des performances de chaque procédé pour trouver facilement la solution qui correspond le mieux à vos besoins d’application.
| Technologie | Matériau | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|---|
| SLA | Résine photosensible (standard / résistante à la chaleur / robuste) | Haute précision, surface lisse, riche en détails | Matériau fragile, doit être protégé de la lumière, le post-traitement nécessite un durcissement. |
| SLS | PA, TPU, PA+GF, PA+CF | Excellentes propriétés mécaniques, permet de produire des pièces structurelles complexes | Surface granuleuse, coût élevé. |
| FDM | PLA, ABS, PETG | Faible coût | Faible précision, surface relativement rugueuse. |
| SLM | TC4, Aluminium, Acier inoxydable (316, 17-4 PH), Inconel | Excellentes propriétés mécaniques, permet de produire des pièces structurelles complexes | Légères imperfections de surface et texture de couches visibles, coût élevé. |
| MJF | PA | Excellentes propriétés mécaniques, permet de produire des pièces structurelles complexes, qualité de surface meilleure que le SLS | Options de matériaux limitées. |
Matériaux pour impression 3D
Matériaux plastiques pour impression 3D
Le nylon (PA) est adapté aux procédés SLS et MJF. Nous proposons une variété d’options de matériaux en nylon permettant de produire des pièces solides et durables, répondant aux exigences du prototypage fonctionnel tout en offrant les performances mécaniques nécessaires pour des applications finales.
L’ABS est un plastique technique qui combine résistance, durabilité et aptitude à l’usinage. Avec une finition de surface lisse et une excellente résistance aux chocs, il constitue le choix idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces mécaniques.
La résine est un plastique photopolymère liquide utilisé en impression 3D, idéal pour les prototypes très détaillés avec des surfaces lisses et des détails fins. Les sous-types courants incluent la résine 8119, 8118H, 8228 et 8338.
Le TPU est un matériau flexible utilisable pour le FDM. Il s’agit d’un matériau très élastique, offrant une haute résistance à la déchirure et à l’abrasion, ainsi qu’une résistance thermique satisfaisante.
Le PLA est un thermoplastique biodégradable utilisé en FDM, offrant une grande facilité d’impression, une bonne finition de surface et une faible tendance au gauchissement—idéal pour les prototypes et les modèles.
Le polycarbonate (PC) peut être utilisé pour l’impression 3D FDM, combinant une excellente résistance mécanique et thermique — parfait pour les outillages, les gabarits et les pièces porteuses.
Matériaux métalliques pour impression 3D
Les pièces en alliage d’aluminium imprimées en 3D offrent une excellente résistance mécanique et thermique, avec une résistance supérieure à celle des pièces obtenues par moulage traditionnel. Elles sont également compatibles avec des techniques de traitement telles que l’anodisation, le polissage et le grenaillage.
Les pièces en acier inoxydable imprimées en 3D présentent d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion et une grande dureté, tout en étant compatibles avec des techniques de post-traitement telles que la passivation, le polissage et le grenaillage. Nous proposons deux options de matériaux :
- Acier inoxydable 316L
- Acier inoxydable 17-4 PH
Le titane, en tant qu’alliage léger, combine une grande résistance, une résistance à la corrosion et une excellente biocompatibilité, et est largement utilisé dans l’aérospatiale, le domaine médical et d’autres secteurs.
Les alliages de nickel sont des matériaux présentant une grande résistance, une résistance aux hautes températures et une excellente résistance à la corrosion. Ils offrent des performances exceptionnelles dans des environnements corrosifs à haute température et sont souvent utilisés pour la fabrication de turbines et de composants destinés à des environnements à températures extrêmes.
Solutions de post-traitement pour l’impression 3D
Vous souhaitez améliorer la résistance, la transparence ou l’apparence de vos pièces imprimées en 3D ? Choisissez parmi des matériaux microfluidiques et à micro-résolution, le placage métallique, l’usinage secondaire, ainsi que des finitions personnalisées telles que la peinture, le revêtement transparent et l’apposition de décalcomanies.
| Process | Description |
|---|---|
| Clear Coat | Clear cosmetic finish that can be applied to ABS-Like Translucent/Clear and PC-Like Translucent/Clear materials. |
| Painting | After smoothing the part with sanding and polishing,parts can be painted with automotive-grade paint. Provide a pantone color with your quote request.We also offer soft-touch painting. |
| Plating | Electroless nickel plating can be used to achieve parts that are similar to cast aluminum or magnesium. |
| Dyeing | Dyeing is another method for adding color to 3D prints. This is faster option with alimited color selection, so is a more cost-effective choice than painting. |
| Decaling | Decaling can be used to add a logo or other graphics to boost cosmetics or function. |
| Polishing | We can polish parts to a miror-like finish.If this is a requirement,we ask that you provide either a drawing or image that indicates your finish expectations. |
| Heat Treatment | Harden and strengthen metal 3Dprints with multiple heat treatment options: NADCAP heat treatment, hot isostatic pressing (HIP), solution annealing,and aging. |
| Machining | Machine metal 3D prints to achieve exceptional surface finish quality or meet tight tolerances. |
What are Horizon’s custom 3D printing Services?
Exceptional Quality
Our experienced engineering team provides professional design reviews for every project and tailors the optimal solution based on your specific application needs.
Diverse Materials
We offer a full range of options, from high-performance thermosetting resins and thermoplastics to metal powders. Combined with post-processing techniques such as secondary machining, anodizing, and polishing, we enhance both mechanical performance and visual appeal, adding quality and competitiveness to your products.
Rapid Delivery
With 24/7 production, we can quickly respond to urgent orders, whether for small-scale prototypes or large-scale production. Delivery can be completed in as fast as 24 hours.
Choose Us
High quality, diverse materials, and fast delivery — ensuring a seamless transition from design to finished product, keeping you one step ahead in the market.
Horizon’s 3D Printing Capabilities ?
We provide a comprehensive overview of each 3D printing process’s unique standards, aiding in informed decisions for your printing needs.
| Parameters/Processes | FDM | SLA | SLS | SLM | MJF |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. Build Size | 1000x610x610 mm | 2100x1000x700 mm | 550x550x850 mm | 427x460x527 mm | 277x377x380 mm |
| Min. Wall Thickness | 0.8 – 1.2 mm | 0.4 – 0.6 mm | 0.7-1.0 mm | 0.8-1.5 mm | ~1mm |
| Layer Thickness | 0.05-0.4 mm | 0.025-0.1mm | 0.1-0.12mm | 0.03-0.05mm | ~0.08 mm |
| Design Tolerance | ±0.2 ~ ±0.5 mm | ±0.05 ~ ±0.1 mm | ±0.2-±0.3mm | ±0.2mm | ±0.3mm |
| Standard Lead Time | 5 days | 5 days | 6 business days | 6 business days | 7 business days |
| Note: Excluding rest days. Delivery time varies with the order quantity, and is specifically subject to the actual order quantity. | |||||
What’s 3D Printing?
3D printing, also known as additive manufacturing, is a cutting-edge technology driving innovation in the manufacturing industry. It precisely builds three-dimensional objects from digital models by layering materials until the final product is formed, in stark contrast to traditional subtractive manufacturing methods. This technology enables companies to achieve highly complex geometries and precise details with minimal material waste. 3D printing delivers exceptional value across prototyping, product development, medical implants, aerospace components, and more, significantly enhancing customization, production efficiency, and cost-effectiveness. As a key driver of modern manufacturing, 3D printing empowers businesses to accelerate innovation and gain a competitive edge in the market.
Advantages of 3D Printing
3D printing offers multiple advantages over traditional manufacturing methods：
Applications of 3D Printing
The applications of 3D printing are extensive, spanning multiple industries from prototype development to end-use products:
Explore 3D Printing Resources
What is 3D printing?
Gain an understanding of additive manufacturing and explore the applications of 3D printing in rapid prototyping and production to shorten the product development cycle.
3D Printing Materials
Understand the properties of plastic and metal 3D printing materials to make your products better, development more efficient, and costs lower.
3D Printing Design Errors & Fixes
3D printing design errors, like thin walls or weak supports, can cause failures and affect quality. Learn how to spot and fix them to make your prints more reliable and outstanding!
